当前位置:首页 > 企业新闻 > 推制弯头加工成型基本工艺

推制弯头加工成型基本工艺

分享到:
2014-09-05 09:09:18   评论:0 点击:
        推制弯头成型技术基本工艺过程是:首先焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端封闭的多棱扇形壳,内部冲满压力介质后,施以内压,在内压作用下横截面由多边形逐渐变成圆,最终成为一个圆形环壳。根据需要,一个圆形环壳可以切割成4个90°弯头或6个60°弯头或其它规格的弯头,该工艺适用于制造弯头中径与弯头内径比大于1.5的任何规格大型弯头,是目前制造大型承压弯头的理想方法。
  推制弯头加工过程中不需管坯作原料,可节约制管设备及模具费用,且可得到任意大直径而壁厚相对较薄的弯头。坯料为平板或可展曲面,因而下料简单,精度容易保证,组装焊接方便。由于上述二条原因,可以缩短制造周期,生产成本大大降低。因不需要任何专用设备,尤其适合于现场加工大型弯头。该技术已申报国家发明专利。
  推制弯头的加工成型技术适用于制造工作压力小于10MPa、弯头内径d?125mm,弯头中径D与弯头内径d比值D/d?1.5的任何弯头,而弯头中径的大小不受限制。例如可以加工弯头内径为12m,弯头中径为60m以上的大型弯头。应用领域:石油、天然气、化工、水电、建筑和锅炉等行业的管路系统。

上一篇:弯管加工的质量要求和工艺参数
下一篇:合金弯头具体的使用领域

<查看所有>
我来说两句已有0条评论,点击全部查看
我的态度: